凸轮滚子轴承 凸轮轴轴承的正确安装方法?

凸轮滚子轴承凸轮轴轴承的正确安装方法?①用与各道凸轮轴轴承相应的阶梯心棒打下旧轴承,注意不要损伤轴承座孔。②根据轴颈修理级数,选配同级的轴承。③测量轴承外径与座孔的配合过盈量,应符合规定:过盈量过小,

凸轮滚子轴承

凸轮滚子轴承 凸轮轴轴承的正确安装方法?

凸轮轴轴承的正确安装方法?

①用与各道凸轮轴轴承相应的阶梯心棒打下旧轴承,注意不要损伤轴承座孔。

②根据轴颈修理级数,选配同级的轴承。

③测量轴承外径与座孔的配合过盈量,应符合规定:过盈量过小,轴承工作时会发生转动而将油眼堵住,破坏轴颈的润滑;过盈量过大,则难以装人和造成轴承合金变形,严重时胀裂基体。

④计算轴承内径:刮配后的轴承内径为轴颈直径+配合间隙+轴承安装过盈量。

⑤轴承装人座孔前,应与轴颈试配,其配合应稍有松动量。

⑥将轴承分清前后面,并与座孔对号人座,且使油孔和气缸体上的油孔相对正,用专用工具将轴承压人或打人。

⑦某些备件轴承上还另有一小孔,此孔应对准油道的盲孔,压人后可从油道伸人长冲头,将小孔冲出小翻边,嵌住轴承座,以防其转动。

⑧轴承座换好后,进行锁削或铣削(如轴承已经过刮削,只要再修刮即可),并应达到技术要求标准。

安装凸轮轴之前,先装上各轴承盖,检查凸轮轴孔是否错位

2.

安装凸轮轴时,1 缸的凸轮必须向上,不压迫气门

3.

装上轴承盖后, 第 先按对角线交替旋紧第 2、 5 道的轴承盖,力矩为 20N,n。然后再装上第 l、第 3 道的轴承盖,最后装上第 4 道的轴承盖,旋紧全部轴承盖螺栓…

4.

安装凸轮轴油封,装上凸轮轴半圆键和正时齿轮,旋紧螺栓,力矩为80Nm。

凸轮传动与旋转的区别:

中空旋转平台多用于旋转运动场合,马达轻松配制,承载稳重,可搭配AC伺服马达或步进马达做任意角度分割。众所周知,中空旋转平台可以替代凸轮分割器。那么它们二者之间又到底有哪些区别呢?

中空旋转平台的特性

1、中空旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑,轴承中的滚子呈90度交错排列,并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸,使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力,由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承 受径向、轴向、倾覆等各种力矩,其刚性是传统轴承的10倍以上。

2、中空旋转平台的转盘为中空结构,伺服电机或者步进电机连接在侧边,方便冶具中的气管、电线安装。

3、步进和伺服马达任意配置,中空旋转平台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小,适合连接任意品牌的伺服电机、步进电机。

4、重复定位精度和高旋转精度,中空旋转平台在组装完成后,以平台的交叉滚子轴承为旋转中心,再次对转盘的外径,端面进行磨削(标准级为精车),保证转盘的同轴度,平行度等形位公差。更者,中空旋转平台通过改变两齿轮中心距的方式来控制侧隙,使得中空旋转平台的回转间隙极小,重复定位精度在5弧秒以下。

凸轮分割器的特性

1、相比于其它产品来说,分割器凸轮的精度也是较高的,运转全程预压无背隙、分割器的输出精度一般≤± 50〃。高者可达≤± 30〃,具有特殊加减速运动曲线,故可高速回转运动。

2、凸轮分割器的加工大部分采取的是卧式加工设备,凸轮分割器中的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型,运转滑顺稳定,定位精确,无滑动偏移现象,不会产生累积公差。分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动,冲击振动小,可实现高速,达 900rPm。

3、无论在分割区,还是静止区,都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。

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